安徽偉工機械科技有限公司
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CO2水玻璃砂鑄件夾砂形成的原因分析:
CO2水玻璃砂不易形成夾砂,為什么產生夾砂呢?從夾砂形成的機理可以看出,在以石英砂顆粒為的鑄造條件下,型腔表面砂層的熱膨脹和鑄型內的水分遷移是形成夾砂的外因。砂層膨脹造成的熱應力是表面拱起的動力,砂層的容讓變形能力和層與層之間的連接強度是表面拱起的阻力。從這個意義上講,夾砂產生的原因是搖枕、側架澆口側熱作用強,型砂熱膨脹大,容讓變形能力差,表面砂層與里層的連接強度不足和型砂中水分高(鑄型吹干不足)。從夾砂形成的時期看,在鑄型尚未充滿的時期。從這個意義上講,夾砂產生的時期與鑄型的吹干程度有緊密的聯(lián)系:吹干不透,干強度差,砂型容易縮短夾砂發(fā)生臨界時間,從發(fā)生夾砂缺陷的情況看,夾砂發(fā)生在澆口引入處的平面距離型腔界面較近的表層或較深層,說明金屬液的熱作用強,型砂的熱膨脹大。這主要取決于原砂的化學組成的性質和粒度的級配。同時,鑄型在二氧化碳硬化時,透氣性差,脫水不好,水分含量較高,強度不足;透氣性不好,導熱性差,水分飽和凝聚區(qū)離鑄型界面很近或較近,易縮短夾砂臨界時間。
連續(xù)鑄造
連續(xù)鑄造:是一種的鑄造方法,其原理是將熔融的金屬,不斷澆入一種叫做結晶器的金屬型中,凝固(結殼)了的鑄件,連續(xù)不斷地從結晶器的另一端拉出,它可獲得任意長或特定的長度的鑄件。
連續(xù)鑄造工藝特點:
1、由于金屬被冷卻,結晶致密,組織均勻,機械性能較好;
2、節(jié)約金屬,提高收得率;
3、簡化了工序,免除造型及其它工序,因而減輕了勞動強度;所需生產面積也大為減少;
4、連續(xù)鑄造生產易于實現(xiàn)機械化和自動化,提高生產效率。
應用:用連續(xù)鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長鑄件,如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。
張經理先生
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